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塑料人的必備字典：常用塑料特性大全！杜強(qiáng)良 132 1061 5012 必收藏！ ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí) 物料性能 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。 2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件. 成型性能 1、無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)。 2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為gt;270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā? 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 2 PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 干燥條件：--- 物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化。 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。 成型性能 1、結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2、流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。 3、冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4、塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。 3 PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 干燥條件：--- 物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨。 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件。 成型性能 1、結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。 2、收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。 3、加熱時(shí)間不宜過長,否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷。 4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模. 5、可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開裂。 4 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名稱:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 干燥條件：--- 物料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色 性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑。 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件。 成型性能 1、無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型. 2、宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形. 3、可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱. 5 PMMA塑料(有機(jī)玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名稱:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 干燥條件：70-90℃ 4小時(shí) 物料性能 透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性 能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件。 成型性能 1、無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等。 2、宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡。 6 POM塑料 (聚甲醛) 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí) 物料性能 綜合性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。 成型性能 1、結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。 2、摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。 3、極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 7 聚氯乙烯PVC 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃ 干燥條件：--- 物料性能 力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低。 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等。 成型性能 1、無定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻。 2、極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小。 3、采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。 8 PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時(shí) 物料性能 堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大 尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好 尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低 尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件。 成型性能 1、結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。 2、流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。 3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。 4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。 5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 9 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時(shí) 物料性能 沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件絕緣透明件和耐沖擊零件。 成型性能 1、無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。 2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。 3、冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。 4、料溫過低會(huì)造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模。 10 PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時(shí) 塑料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時(shí)間在陽光下使用會(huì)變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 用途 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。 4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。 成型性能 1、非結(jié)晶料,吸濕小。 2、流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。 4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 11 PSU塑料 (聚砜) 英文名稱:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時(shí) 物料性能 1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。 2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 用途 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。 2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼 3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。 4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能 1、無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。 2、成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時(shí)開始出現(xiàn)分解。 3、流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 。 4、為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對溫度比較敏感，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過提高溫度來改善加工流動(dòng)性。 12 PTFE塑料(F4）(聚四氟乙烯) 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃ 干燥條件：--- 物料性能 1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 用途 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件 。 成型性能 1、結(jié)晶料,吸濕小。 2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 3、粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。 13 ASA塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí) 物料性能 ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 用途
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山東土工膜廠 2016-3-8 08:11
國內(nèi)三層共擠吹膜機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀/土工膜 防滲膜 養(yǎng)殖膜廠家 國內(nèi)三層共擠吹膜機(jī)在塑料行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀 三層共擠吹膜機(jī)在塑料行業(yè)中占有重要的行業(yè)現(xiàn)狀�，F(xiàn)在國內(nèi)現(xiàn)有的薄膜吹塑機(jī)廠家大多不適應(yīng)，市場需求和需要改進(jìn)的技術(shù)來生產(chǎn)市場的膜吹機(jī)。（一）應(yīng)擴(kuò)散和應(yīng)用平面和錐形模堆疊。（二）改進(jìn)螺桿，以適應(yīng)一個(gè)新的塑料原料的性能，提高塑化能力，增加產(chǎn)量，降低能耗，節(jié)約能源。（三）5個(gè)或更多的生產(chǎn)5層以上的多層共擠吹膜機(jī)。（四）重包裝薄膜吹塑多層共擠機(jī)生產(chǎn)。（五）生產(chǎn)環(huán)保型膜吹制機(jī)，（如水溶膜、淀粉膜、光降解膜、生物降解膜等）。（六）可生產(chǎn)高性能的薄膜吹塑機(jī)。（如高性能阻隔薄膜、高性能尼龍膜、高性能的醫(yī)用薄膜及高性能復(fù)合薄膜等）。 這樣就提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了膜吹機(jī)的技術(shù)改造，提高了設(shè)備的性能，是一個(gè)迫切的任務(wù)，也是我國的吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家，也是我們的生存和發(fā)展的路徑 2016年養(yǎng)什么最賺錢開封蓮藕防滲土工膜_藕池養(yǎng)殖膜市場價(jià)格多少錢_山東進(jìn)口原材料藕池防滲土工膜 - 0.35mmH 發(fā)布人： 零三五地膜 （點(diǎn)擊查看信息） 聯(lián)系人：杜經(jīng)理 所在地：泰安工業(yè)園 （該信息已被瀏覽：13333次） 詳細(xì)信息 2016年養(yǎng)什么最賺錢_藕池養(yǎng)殖膜市場價(jià)格多少錢_山東進(jìn)口原材料藕池防滲土工膜 - 0.35mmHDPE防滲土工膜性能特點(diǎn)：產(chǎn)品規(guī)格：幅寬3-10米，厚度0.10-2.5mm，卷長50-100米 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合新國標(biāo)GB /T17643-2011. 全新料藕池地膜價(jià)格_0.4mm藕池防滲膜價(jià)格_國標(biāo)全新料蓮藕養(yǎng)殖膜最新價(jià)格多少錢_地膜廠家_最講誠信廠家電話 1320_1061_5012 ... 產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)出口美標(biāo)ASTM標(biāo)準(zhǔn) GRI-GM13 【美標(biāo)】HDPE土工膜是使用約97.5%的進(jìn)口全新料高密度聚乙烯添加約2.5%的特殊塑料助劑經(jīng)三層共擠擠出吹塑生產(chǎn)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制幅寬、厚度，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制內(nèi)冷技術(shù)；產(chǎn)品檢測設(shè)備先進(jìn)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測所有物理指標(biāo)。專用防滲膜_旱地淺藕養(yǎng)殖膜最好質(zhì)量_廠家國標(biāo)0.35水產(chǎn)養(yǎng)殖膜_hdpe防滲膜高密度直銷廠家防滲膜選用優(yōu)質(zhì)的聚乙烯原生樹脂，主要成分97.5%的高密度聚乙烯，約2.5% 的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料，用目前國際上最先進(jìn)的意大利全自動(dòng)土工生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)三層共擠技術(shù)制成。所有產(chǎn)品均依據(jù)美國GRI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM測試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)，規(guī)格齊全，光面糙面厚度 0.25mm-2.0mm ，寬幅4m-12m ，滿足環(huán)保環(huán)衛(wèi)、水利、建筑、市政工程、園林、景觀、石化、礦業(yè)、鹽業(yè)、農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用要求。 HDPE防滲膜的常用規(guī)格（特殊要求、特殊規(guī)格可定制）有什么辦法延緩養(yǎng)殖藕池防滲膜的老化呢？ 防老化的措施可以從兩方面來做，一是在原材料中添加防老化劑，抑制光、氧、熱等外界因素對材料的作用，如摻適量的抗氧劑、光穩(wěn)定劑和深色碳黑等。二是我們的原材料絕對是全新料進(jìn)口材料拒絕回料再生料實(shí)在自產(chǎn)生產(chǎn)廠家誠信經(jīng)營 原料要求來說，膜的原材料必須是一級純品，不含雜質(zhì)。不能用廢聚乙烯再生產(chǎn)品 防滲膜是用最優(yōu)質(zhì)的聚乙烯樹脂制造的。為了防止紫外線引起的老化，在材料中加入含量為2％～3％的粉末狀碳黑。碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能衰退達(dá)50年以上同樣的產(chǎn)品我們比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量我們比價(jià)格，同樣的價(jià)格我們比服務(wù) 塑料為什么要加抗氧劑？（通俗易懂，強(qiáng)力推薦！） 我們接觸塑料或其他高分子聚合物，也經(jīng)常聽說抗氧劑�；蛟S也大概明白加抗氧劑是為了抗氧化、抗老化，但可能很大部分朋友還不明白這其中的機(jī)理。今天，我們就一起來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)高分子材料老化的原因、機(jī)理以及它的解決辦法。 一 別吃驚，高分子聚合物也會(huì)老! 1. 我們身邊的老化現(xiàn)象 老化是自然界一個(gè)普遍存在的過程，我們身邊最常見的就是生命從出生、成長、衰老的過程，就是最典型的的一個(gè)老化過程。 金屬材料的 銹蝕也是一種老花，從閃亮的物體變成銹跡斑斑，直到喪失使用價(jià)值。 葡萄酒變味、油時(shí)間長了 KA 味等 ... 2. 高分子聚合物也分老、中、青！ 高分子聚合物也一樣，在加工、使用過程中，由于受到熱、氧、水、光、微生物、化學(xué)介質(zhì)等環(huán)境因素的綜合作用 , 高分子材料的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一系列變化 , 物理性能也會(huì)相應(yīng)變壞 , 如發(fā)硬、發(fā)粘、變脆、變色、失去強(qiáng)度等 , 這些變化和現(xiàn)象稱為老化。 （ 1 ）高分子聚合物老化，會(huì)產(chǎn)生什么壞處？ （2） 高分子聚合物老化，什么因素在作怪？ （ 3 ）高分子聚合物怎么抗老化？ 老化是世間萬物一個(gè)自然過程，是不可避免的，但其老花的速度是可以控制的！ 自然廣泛存在著多酚類物質(zhì)，如下圖所示： 材料如何防治老化？在我們這行業(yè)中，見效快、最常見的就是在材料中添加抗氧劑： 要用好抗氧劑，我們也要先熟悉熟悉它的前世今生（發(fā)展歷史）： 二 追溯根源，細(xì)探高分子材料的老化 機(jī)理! 1. 為什么會(huì)變老？（老化機(jī)理） 高分子聚合物在熱或光的作用下會(huì)形成激發(fā)態(tài)的分子，當(dāng)能量足夠高，分子鏈就會(huì)斷裂形成自由基，自由基可以在聚合物內(nèi)部形成鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，繼續(xù)引發(fā)降解，也可能引起交聯(lián)。 罪魁禍?zhǔn)祝鹤杂苫? R ● 如果環(huán)境中存在氧氣或臭氧，還會(huì)誘發(fā)一系列氧化反應(yīng)，形成氫過氧化物（ ROOH ），并進(jìn)一步分解成為羰基。 如果聚合物中存在殘余的催化劑金屬離子，或在加工、使用中帶入金屬離子如銅、鐵、錳、鈷等，會(huì)加速聚合物的氧化降解反應(yīng)。 2. 它的老化過程是怎樣的？ 所以，抗氧劑就成了材料行業(yè)的救命仙丹。 為了防止高分子聚合物老化，可以隔絕光和熱，最重要的是加入抗氧劑��！ 看完這篇文章，為啥要往塑料或其他高分子材料加入抗氧劑，其中的原因懂了么？ 下一期，我們將跟大家講講抗氧劑的一個(gè)分類，以及給我們常用到的抗氧劑作一個(gè)介紹，小身板如何發(fā)揮大能量？《別笑！我是抗氧劑》，敬請持續(xù)關(guān)注 養(yǎng)什么最賺錢藕池養(yǎng)殖膜市場價(jià)格多少錢_山東進(jìn)口原材料藕全新料藕池地膜價(jià)格_0.4mm藕池防滲膜價(jià)格_國標(biāo)全新料蓮藕養(yǎng)殖膜最新價(jià)格多少錢_地膜廠家_最講誠信咨詢電話132 1061 5012
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山東土工膜廠 2016-3-1 09:27
塑料人必讀：回收塑料和原材料的7大區(qū)別！ 艾邦高分子 我們知道塑料回收無論對環(huán)境還是塑料產(chǎn)業(yè)，都是一件利遠(yuǎn)大于弊的事情。但回收塑料在很多領(lǐng)域由于機(jī)械性能、衛(wèi)生要求等不能被使用。 回收塑料和原材料究竟有哪些區(qū)別呢？在再生處理的過程中，又該怎樣處理來讓性能達(dá)到最優(yōu)呢？ 1 高分子鏈的不可逆變化 原塑料在第一次加工過程中和在它的第一個(gè)使用期限內(nèi)，在高分子鏈中就發(fā)生了不可逆的變化過程。 因化學(xué)或輻射引起自動(dòng)化學(xué)反應(yīng)，碳鏈上經(jīng)過碳自由基 ( 烷基 ) 或氧自由基 ( 烷基過氧化基、烷氧基、�；^氧基 ) 生成各種含氧化合物 ( 氫過氧化物、羰基化合物、醇化合物、羧酸化合物以及內(nèi)酯等 ) 和不飽和基團(tuán) ( 乙烯基、乙炔、烯丙基、共軛烯烴 ) 。 另外較低分子量的碎片經(jīng)過自由基重新結(jié)合產(chǎn)生交聯(lián)聚合物鏈，而且因?yàn)槠缁磻?yīng)和解聚反應(yīng)產(chǎn)生低分子產(chǎn)物。水解分裂也能降低縮聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。 新混合物越來越多 回收塑料中新化合物的濃度 ( 新混合物 ) 隨著高分子材料使用時(shí)間的增加而增加，也和材料所應(yīng)用的領(lǐng)域有關(guān)。 例如，高分子材料成品暴露于室外的陽光或高溫下或者是同時(shí)暴露于陽光和高溫下，那么聚合物鏈中形成上述新化合物雜質(zhì)的可能性就更高。 另一個(gè)實(shí)例是 LDPE 的伸長率因?yàn)槭苤饾u老化或反復(fù)擠壓的影響變小，特別是聯(lián)合循環(huán)擠壓對 LDPE 伸長率的影響更大。 3 進(jìn)一步氧化 高分子材料在使用期間所生成的氧化物和烯烴結(jié)構(gòu)比新高分子材料更容易進(jìn)一步氧化，特別是一些氧化物結(jié)構(gòu)已經(jīng)被實(shí)驗(yàn)證明經(jīng)過熱氧化或光氧化作用，容易進(jìn)一步發(fā)生降解反應(yīng)。 因此大多數(shù)回收塑料比原塑料對光或熱更加敏感。 圖：抗氧化劑 4 各類催化劑 還有回收塑料中殘留聚合反應(yīng)中所使用的催化劑雜質(zhì)，即使在已經(jīng)分離的或所謂的 “ 單一的 ” 聚合物中，也殘留有影響塑料的各種性能的專用混合催化劑雜質(zhì)。 眾所周知，用于催化合成 HDPE 的催化系統(tǒng)不僅影響聚合物不同的聚合過程行為，而且還影響降解行為，所以，回收塑料是不同生產(chǎn)商生產(chǎn)的各種聚合級聚合物的混合物，這種混合物比僅由一家生產(chǎn)的單一聚合物存在的問題更多。 5 金屬雜質(zhì) 銅和鐵離子能催化過氧基發(fā)生均裂反應(yīng)，將酚類抗氧劑氧化成二烯類化合物增加了酚類抗氧劑的消耗。 失去活性的酚類抗氧劑與鋁、鈦、鉻和鋯生成絡(luò)合物造成催化劑殘留于回收塑料中。 6 外來物質(zhì) 這些外來雜質(zhì)可能是無機(jī)物也可能是有機(jī)物，或者是它們的混合物，例如阻燃劑、印刷油墨、顏料、表而活性劑、膠黏劑和其他接觸介質(zhì)的殘余物 ( 脂肪和油類 ) 等， 其中一些物質(zhì)熱穩(wěn)定性差，它們的降解產(chǎn)物降低回收塑料的各種物理力學(xué)性能和降低塑料的穩(wěn)定性能。 7 相變產(chǎn)物 相變產(chǎn)物主要是由初步處理和應(yīng)用時(shí)為了防止高分子材料氧化添加的穩(wěn)定劑產(chǎn)生的，常用的是酚類抗氧劑， 它被氫過氧自由基氧化生成醌甲基化物、環(huán)己烯二酮和苯醌等有顏色的反應(yīng)產(chǎn)物，氫過氧化物失去活性以后，亞磷酸酯生成了磷酸酯。 鹽和其他相變產(chǎn)物是由高位阻胺類穩(wěn)定劑（ HAS ）產(chǎn)生的，有些相變產(chǎn)物在回收塑料中還能表現(xiàn)出一些活性，但是像磷酸酯這種相變產(chǎn)物完全失去了活性。因此，一些相變產(chǎn)物與高分子材料不相容而沉淀聚集從而影響回收塑料的流變力學(xué)性能和 / 或在半結(jié)晶聚合物中充當(dāng)成核劑。一般由于塑料在使用中穩(wěn)定劑的消耗就不能再滿足回收塑料再次應(yīng)用時(shí)的保護(hù)作用。
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